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汽车注塑如何设定参数?

2019-11-08

       汽车注塑最初,不进行设定参数,在充填速度一定,保压压力一定的情况下成型观察某个部位出现的不良现象,将充填速度上下调正,或者将保压上下调正测试一下,如啤出来的是合格品,才可进行程序射出的调较,同时射出速度也是推料的前进速度,即使设定的射出速度相同,而实际上由于胶料在模具内流动的截面积不同,射岀速度变化较大,因此出现不良的位置(即推料螺杄的位置和最合适的射岀速度)的确认,对采取不良对策是非常重要的射出时间在射出时间中,包括把胶料向模具充填的时间和保压时间,当保压时间调小时,如双色注塑浇注口还没有固化,易使型腔里的胶料反流到推料螺杄侧,造成尺寸精度或者外观变差,为了防止岀现缩水或气泡应将保压时间调长为好。但要保证产品充满的情况下,尽量降低保压时间。同时胶料的料筒温度高时,保压时间可长些,熔点高的料,保压时间可短些冷却时间被充填在模具里的料,经过冷却达到热变形温度以下,直到可以取出的时间叫冷却时间根据产品的料位薄厚或者料温度、模具温度、料的特性等所需冷却时间有所不同。大体上是由经验决定的,如果冷却时闯间长,产品的变形小,但是反过来由于产品的收缩造成脱模困难,而且啤塑周期也变长,计量时间在冷却时间之内不能结束时,也有加长冷却时间直至计量结同时在保证产品岀模后有一定的硬度,不因温度过高发生变形的前提下,冷却时间尽量缩短,必要时可以提前出模冷却或浸水冷却,从而缩短啤塑周期。模具温度模具是从被充填的髙温胶料中除去热的热交换器。模具的表面温度要均匀,每次啤塑温度要稳定,根据产品的结构、料的特性,有将模具进行强制性冷却或者将提髙模具温度进行啤塑的方法在模具的温度调正上也有用自来水或者经过冷却的水,但是由于水温不定,所以使用时必须注意,但也有用温水或者热油等来进行模具温度的调正,有的产品希望把模具温度调低的情况下也可使用冻水机。如果用PC或RA料需要模具温度特别高的时候,也有在模具上直接装电热线圈的方法加热。理想的模具温度是在比热变形温度低10℃左右,通常模具设定温度在40~50℃左右。塑胶成型调机的程序

1、检查调校工模时所需之工具。

2、检査锁模压力是否达到标准,则再调校锁模压力及模的宽度和距离

3、按工模所需要求调定开合模的行程、压力、速度及调好锁模底压。

4、调好顶针的行程及压力

5、按工单用料种类参照《啤塑工艺卡》的参数生产(调校啤货)。

6、开模抹τ浄工模的顶针及模腔边的油迹,模腔內不能用碎布抹,以防搞花工模

7、髙压锁紧工模,调定炮前位置,根据产品胶位的厚薄来设定射胶压力及胶量

8、不同特性的产品调校时,应根据产品的需要,针对出现的问题再重新设定时间、压力和料温

9、调好的产品交QC签办,OK方可正式啤塑。注意事项

1、啤透明产品的工模不可以用碎布擦模腔及模哥。根据啤件胶位的厚薄调定射胶压力,射胶压力应从小到大慢慢增加。

3、禁止一些PS料的产品用wD-40或火水抹啤件的油污,以防爆烈。


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       汽车注塑最初,不进行设定参数,在充填速度一定,保压压力一定的情况下成型观察某个部位出现的不良现象,将充填速度上下调正,或者将保压上下调正测试一下,如啤出来的是合格品,才可进行程序射出的调较,同时射出速度也是推料的前进速度,即使设定的射出速度相同,而实际上由于胶料在模具内流动的截面积不同,射岀速度变化较大,因此出现不良的位置(即推料螺杄的位置和最合适的射岀速度)的确认,对采取不良对策是非常重要的射出时间在射出时间中,包括把胶料向模具充填的时间和保压时间,当保压时间调小时,如双色注塑浇注口还没有固化,易使型腔里的胶料反流到推料螺杄侧,造成尺寸精度或者外观变差,为了防止岀现缩水或气泡应将保压时间调长为好。但要保证产品充满的情况下,尽量降低保压时间。同时胶料的料筒温度高时,保压时间可长些,熔点高的料,保压时间可短些冷却时间被充填在模具里的料,经过冷却达到热变形温度以下,直到可以取出的时间叫冷却时间根据产品的料位薄厚或者料温度、模具温度、料的特性等所需冷却时间有所不同。大体上是由经验决定的,如果冷却时闯间长,产品的变形小,但是反过来由于产品的收缩造成脱模困难,而且啤塑周期也变长,计量时间在冷却时间之内不能结束时,也有加长冷却时间直至计量结同时在保证产品岀模后有一定的硬度,不因温度过高发生变形的前提下,冷却时间尽量缩短,必要时可以提前出模冷却或浸水冷却,从而缩短啤塑周期。模具温度模具是从被充填的髙温胶料中除去热的热交换器。模具的表面温度要均匀,每次啤塑温度要稳定,根据产品的结构、料的特性,有将模具进行强制性冷却或者将提髙模具温度进行啤塑的方法在模具的温度调正上也有用自来水或者经过冷却的水,但是由于水温不定,所以使用时必须注意,但也有用温水或者热油等来进行模具温度的调正,有的产品希望把模具温度调低的情况下也可使用冻水机。如果用PC或RA料需要模具温度特别高的时候,也有在模具上直接装电热线圈的方法加热。理想的模具温度是在比热变形温度低10℃左右,通常模具设定温度在40~50℃左右。塑胶成型调机的程序

1、检查调校工模时所需之工具。

2、检査锁模压力是否达到标准,则再调校锁模压力及模的宽度和距离

3、按工模所需要求调定开合模的行程、压力、速度及调好锁模底压。

4、调好顶针的行程及压力

5、按工单用料种类参照《啤塑工艺卡》的参数生产(调校啤货)。

6、开模抹τ浄工模的顶针及模腔边的油迹,模腔內不能用碎布抹,以防搞花工模

7、髙压锁紧工模,调定炮前位置,根据产品胶位的厚薄来设定射胶压力及胶量

8、不同特性的产品调校时,应根据产品的需要,针对出现的问题再重新设定时间、压力和料温

9、调好的产品交QC签办,OK方可正式啤塑。注意事项

1、啤透明产品的工模不可以用碎布擦模腔及模哥。根据啤件胶位的厚薄调定射胶压力,射胶压力应从小到大慢慢增加。

3、禁止一些PS料的产品用wD-40或火水抹啤件的油污,以防爆烈。


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